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通风风管的作业工艺注意事项：

1）风管与洁净室吊项、隔墙等围护结构的穿越处应严密，可设密封填料或密封胶，不得漏风或有渗漏现象发生。

2）风管系统中应在适当位置设清扫孔及风量、风压测定用孔，孔口安装时应除尘土和油污，安装后必须将孔口封闭。

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通风风管的安全施工注意事项：

1、在吊装作业、设备就位作业中，必须对倒链等主要施工工具进行检查，在作业时施工班长必须负责现场的指挥工作。

2、未尽事宜，严格按照施工安全操作规范、准则进行，并且严格按照我项目部施工单位进场要求执行。

3、在施工中配电箱应有安全配置及进行定期检查。各种机具应有良好的接地及绝缘保护。

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通风风管漏光检查的质量要求：

1.风管所有孔洞接缝、接头、板边处涂胶无漏涂、流淌现象。

检验方法：目测观察，有无遗漏部位，或密封胶未压实产生虚贴的现象。

2.用灯光检查没有漏光现象

检验方法:在黒暗环境中强光源置入风管内，看其有无漏光现象，不漏光为  合格。

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通风与风管安装安全：

1)各工种的工人，必须熟悉和遵守本工种的安全操作规程。凡未受过安全技术教育的施工人员不得参加施工。

2)针对工作的特点、施工方法编制具体的安全技术措施，在施工前进行安全技术交底。

3)土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时，必须共同拟定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直线下方工作。

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15.1、表现形式：焊缝的强度低，焊接处凸起，焊缝结合的不紧密，出现裂缝等缺陷。

15.2、危害性：风管结合处的强度降低；严密性不够，影响使用效果。

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15.3、产生的原因分析：

①、焊接的温度不合适。焊接的空气温度应控制在210~250℃的范围；

②、焊条直径与焊枪直径不匹配。一般焊枪的焊嘴直径接近焊条直径时的焊缝强度高；焊缝的形式必须适应风管、部分的结构特点，未按《施工及验收规范》要求选择；

④、焊接的方法不正确。

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12、不锈钢风管耐腐蚀性能差

12.1、表现形式：风管表面有划伤、擦毛等缺陷和焊渣飞溅物，焊缝表面呈现黑、黄斑及花斑。甚至风管局部锈蚀。

12.2、危害性：降低不锈钢通风系统的抗腐蚀能力，缩短使用寿命。同时由于风管局部腐蚀，降低了通风系统的严密性，使有害气体扩散到环境中，影响工作人员的身体健康。

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12.3、产生的原因分析：

①、风管板材下料、加工的方法不当；

②、在操作过程中，碳素钢与不锈钢接触，使其表面出现腐蚀中心，破坏其氧化层的钝化膜；

③、选用的焊接工艺不合理，应采用弧焊、直流电弧焊，但不得采用氧气。

④、焊接过程中未采取防止焊渣飞溅直接下落到风管板材上的措施，应在焊缝两侧表面涂抹白垩粉；

⑤、焊接后表面未清理，应先去除油污、焊渣及飞溅物，然后酸洗、热水冲洗及钝化处理；

⑥、在焊缝及其边缘处开洞，将使洞口变形，以及由于二次焊接而产生的金相结构变化；

⑦、风管支架采用碳素钢支架未采取隔离措施；

⑧、风管的法兰连接螺栓、螺母未采用不锈钢制成的紧固件；如采用碳素钢紧固件时，应涂刷耐酸涂料。